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《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范》 (GBZ/T194-2007)


編輯:2021-11-22 16:49:37

******章 總 則

******條  為了保護工業(yè)作業(yè)場所接觸有毒有害氣體職工身體健康,充分發(fā)揮衛(wèi)生工程防護措施的效用,體現(xiàn)以人為本,防止職工發(fā)生急、慢性中毒,特制定本規(guī)范。

第二條  本規(guī)范適用于各類產(chǎn)生有毒有害氣體的工業(yè)作業(yè)場所。本規(guī)范的執(zhí)行主體是各類含有有毒作業(yè)的工礦企業(yè)。用人單位有義務按照本規(guī)范的規(guī)定為職工提供適宜的工作環(huán)境,監(jiān)督部門可根據(jù)本規(guī)范的要求對其進行預防性和經(jīng)常性衛(wèi)生監(jiān)督。

第三條  本規(guī)范主要編制依據(jù)為《中華人民共和國職業(yè)病防治法》及其配套法規(guī)、標準。

第四條  本規(guī)范主要對含有職業(yè)中毒危害的工作場所廠區(qū)平面布局和車間設備布置、建筑設計衛(wèi)生要求、輔助衛(wèi)生設施、防毒設備及設施中一般規(guī)定、毒物源控制、毒物排放控制、測試評價及人員培訓等方面作了規(guī)定。

第五條  本規(guī)范可作為擬建建設項目衛(wèi)生防護設施“三同時”進行預防性衛(wèi)生監(jiān)督和對已建建設項目經(jīng)常性衛(wèi)生監(jiān)督的依據(jù)。

第六條  在建設項目可行性研究階段,用人單位應委托相關職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構按《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》的要求對其進行預評價并編寫評價報告書,經(jīng)專家組評審通過后上報衛(wèi)生行政部門。防止職業(yè)中毒的衛(wèi)生防護工程設施的設計評價是該報告書的重要章節(jié),

第七條  建設項目竣工驗收前,用人單位應委托相關職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構按《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》的要求對其進行職業(yè)病危害控制效果評價,并編寫評價報告書,經(jīng)專家評審通過后上報衛(wèi)生行政部門,防止職業(yè)中毒的衛(wèi)生防護工程設施的實施效果評價是該報告書的重要篇章。

第八條  凡涉及工作場所有毒有害氣體衛(wèi)生工程防護監(jiān)督管理的內容,除應符合本規(guī)范外,尚應符合國家現(xiàn)行有關強制性法規(guī)、條例、標準的規(guī)定。

第二章 術 語

第九條  有毒有害作業(yè)。有毒有害作業(yè)是指使用有毒有害物質的作業(yè)場所進行的作業(yè)。

第十條  職業(yè)中毒。職業(yè)中毒是指在生產(chǎn)勞動過程中由生產(chǎn)性毒物所致的中毒性疾病。職業(yè)中毒主要表現(xiàn)為急性、亞急性及慢性中毒三種類型。

第十一條 衛(wèi)生工程防護措施。衛(wèi)生工程防護措施是指應用工程技術手段控制工業(yè)作業(yè)場所產(chǎn)生的有毒有害氣體,防止發(fā)生職業(yè)中毒的一切技術措施。

第十二條 “三同時”原則。“三同時”原則是指衛(wèi)生工程防護措施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工,同時投入使用。

第十三條 事故應急救援設施。指有毒有害氣體工作場所由于誤操作、違章作業(yè)、生產(chǎn)設備破損或其他意外因素等,引起有毒有害氣體大量逸出,為避免發(fā)生急性職業(yè)中毒或控制事故危害程度而設的個人防護、通風、緊急停機、防火、防爆等急救設施。

第十四條 毒物源。指作業(yè)場所中可能散發(fā)有毒有害氣體的源頭。

第十五條 毒物源控制。指針對工業(yè)作業(yè)場所有毒有害氣體散發(fā)源頭采取的密閉、隔離、通風******等技術措施。

第十六條 ******系統(tǒng)。指作業(yè)場所控制有毒有害氣體散發(fā)的從毒物源到排入大氣之前的全套通風******設施。

第十七條 毒物排放控制。指******系統(tǒng)中的有毒有害氣體向大氣排放之前控制其濃度或排放量以達到國家排放標準的各類技術措施。

 

第三章 基本規(guī)定

 

******節(jié)   總平面布局

 

第十八條  產(chǎn)生有毒有害氣體的工業(yè)企業(yè)應布置在當?shù)叵募?**小頻率風向的上風側且地勢開闊、通風條件良好的地段。

第十九條  生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有毒有害氣體的車間應設在整個廠區(qū)全年夏季***小頻率風向的上風側。

第二十條  嚴重產(chǎn)生有毒有害氣體且目前尚無有效控制技術的工作場所,應遠離居住區(qū)。

第二十一條 單跨度廠房如有產(chǎn)生有毒有害氣體的車間,應與其他建筑物隔離。

第二十二條 廠區(qū)道路布置應符合國家現(xiàn)行防火規(guī)范。廠區(qū)盡端式道路應有足夠的消防車回轉場地。產(chǎn)生有毒有害氣體的作業(yè)場所內應留有足夠寬度的通道,寬度不應小于1.2m。

 

第二節(jié)   工作場所設備布置

第二十三條 毒物易逸散的工業(yè)作業(yè),應設單間;可能發(fā)生劇毒物質泄漏的設備應有隔離措施。

第二十四條 放散不同有害物質的設備布置在同一建筑物內時,毒性大與毒性小的應隔開。如布置在多層建筑物內時,散發(fā)有害氣體的生產(chǎn)過程應布置在建筑物的上層;如必須布置在下層時,應采取有效源頭控制措施,防止污染上層空氣。

 

第三節(jié)   建筑設計衛(wèi)生要求

第二十五條 產(chǎn)生劇毒物質的車間,其墻壁、頂棚和地面等內部結構的表面,應采用不吸收、吸附毒物的材料,必要時加設保護層,以便清洗。車間內應有沖洗地面和墻壁的設施,車間地面應平整、光滑,易于清掃;經(jīng)常有積液的地面應不透水,坡向排水系統(tǒng)。其廢水應納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。

第二十六條 為了保證車間內良好的通風和自然換氣,產(chǎn)生有毒有害氣體的工作場所不宜過于狹窄,如為廠房,其高度不低于3.2m,人均面積不少于4.5m2,人均占有體積不小于15m3為宜。

第二十七條 產(chǎn)生有毒有害氣體的車間******設計成多層建筑,底層布置抽氣管道,過濾器及通風設備等以及泵房、排水貯槽及化學品庫等。

 

第四節(jié)   衛(wèi)生管理

第二十八條 工作場所職業(yè)中毒防護所采用的各類設備和材料必須是相關質量監(jiān)督部門認可的產(chǎn)品。

第二十九條 職業(yè)中毒衛(wèi)生防護工程設計與施工單位必須具備相應資質,禁止不具備資質的單位和個人承攬此類工程設計與施工。

第三十條  對易發(fā)生跑、冒、滴、漏的生產(chǎn)設備要加強維修和管理,各種防毒設備必須建立必要的操作規(guī)程和規(guī)章制度,特殊有毒作業(yè)應制定適宜的勞動制度與勞動組織形式。

第三十一條 應定期對作業(yè)場所空氣中毒物濃度進行監(jiān)測,超標時要采取措施,將其控制在國家職業(yè)衛(wèi)生標準接觸限值以下。

第三十二條 對從業(yè)人員應實行上崗前健康體檢,排除有職業(yè)禁忌癥者參加接觸毒物的作業(yè),堅持定期體檢和離崗體檢,做到患病早******。

第三十三條 凡產(chǎn)生一氧化碳的工業(yè)作業(yè)場所,應經(jīng)常測定空氣中一氧化碳的濃度,并安裝一氧化碳警報器。生產(chǎn)過程要加強密閉、通風,對管道、閥門、設備應注意檢修,防止漏氣。

第三十四條 對于每個化學過濾式防毒面具或供氧(空氣)呼吸防護器應配備專用記錄卡,以便記明藥罐(盒)或供氣瓶的***后檢查和更換日期,以及已用過的次數(shù)等。藥罐在不用時應將通路封塞,以防失效。

第三十五條 應定期檢查防護用品是否損壞,以便及時更換,防止失效。面具和口罩應定期清洗、******,特別是公用的應在每次使用后立即進行,呼吸防護器應放置在陰涼干燥處。

第三十六條 用于緊急救災的呼吸防護器應定期嚴格檢查并妥善存放在鄰近可能發(fā)生事故的地點,方便取用。

第三十七條 化學毒物測定應使用適宜的專用監(jiān)測儀器,當測定結果超過標準時,則應及時采取必要措施,對排放量大或對人體毒害嚴重的物質應按《工作場所有害物質職業(yè)接觸限值》(GBZ 2—2002)中有關要求進行檢測。

第三十八條 在有毒工作場所的醒目位置應張貼警示標志和職業(yè)衛(wèi)生作業(yè)守則,同時應有專門部門給予經(jīng)常性的監(jiān)督檢查。

第三十九條 化學毒物應以易于為工人理解的方式另外加貼標簽,以便提供關于其分類、危害以及應采用預防措施的基本資料。對于有害化學品,應向用人單位提供該化學品安全使用說明書,其中列明關于其特性、供貨人、分類、危害、預防措施、緊急程序、求救方式和聯(lián)系電話等基本資料。

第四十條  在作業(yè)場所貯存有毒物質的容器,都應貼上醒目的標簽,以示該物質名稱及危險性。如果能從供應或生產(chǎn)者處獲得該物質的材料安全數(shù)據(jù)單,應在該作業(yè)場所存放份復印件以便工人查看。

第四十一條 輸送有毒物質的管道系統(tǒng)、設備、閥門、安全設施、泵及其他固定設備均應貼上標簽或注明記號以識別所輸送的有毒物質。

第五節(jié)   個人防護

第四十二條 接觸有毒作業(yè)的工人需著特殊質地或式樣的防護服。強酸、強堿作業(yè)者應著耐酸、耐堿工作服;接觸有毒粉塵者應穿防塵工作服;接觸局部作用強或經(jīng)皮中毒危險性大的物質,應戴相應質地的防護手套;接觸經(jīng)皮膚進入能力強的化學物者,除工作服外尚應穿襯衣。

第四十三條 毒物呈粉塵、煙、霧形態(tài)時,從業(yè)人員需使用機械過濾式防毒口罩;毒物呈氣體、蒸汽形態(tài),宜使用化學過濾式防毒口罩或防毒面具。在毒物濃度過高或空氣中氧含量過低的特殊作業(yè)情況下,應采用隔離操作或供氧(氣)式防毒面具。

第四十四條 作業(yè)環(huán)境毒污染嚴重,暫時又難以改善的作業(yè),應合理安排勞動和調配勞力,進行輪換操作,減少勞動時間或縮短接觸時間。

第四十五條 如發(fā)生職業(yè)中毒在當?shù)責o緊急救援機構和措施的情況下,應立即報國家中毒控制中心。

第四章 輔助衛(wèi)生設施

******節(jié)   一般規(guī)定

第四十六條 有毒作業(yè)場所的輔助衛(wèi)生設施的設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ 1—2002)的有關要求。

第四十七條 凡有毒工作場所,都應設置盥洗設備、淋浴室及存衣室,專用更衣箱。

第四十八條 應根據(jù)生產(chǎn)特點和實際需要設置休息室,可兼學習、取暖、進餐之用。休息室設在工作附近的地方,并應避免有毒物質的影響。室內可設桌、椅、洗手池、飲水設施及空調設備。

第四十九條 個人防護用品宜有專門管理室負責收、發(fā)、清洗、******、維護保養(yǎng)、更舊換新工作。

第五十條  有毒作業(yè)場所的存衣室,便服、工作服應分室存放,工作服室應有良好的通風。

第五十一條 有毒作業(yè)場所應有事故疏散專用通道。

第二節(jié)   洗消急救設施

第五十二條 產(chǎn)生劇毒物質的工作場所,應同時配備相應事故應急、救援設施,設備的選用應配套。

第五十三條 生產(chǎn)過程中可能發(fā)生化學性灼傷及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒事故的作業(yè)場所,應設置清潔供水設備,對有濺入眼內引起化學性眼炎或灼傷的可能的作業(yè)場所,應設淋浴、洗眼的設備。

第五十四條 對有毒性較大的特殊化學物質的作業(yè)場所,應設置通過式衛(wèi)生處理室,供工人進出車間能進行洗消處理,包括淋浴和更換清潔衣服。工作服應集中洗消處理。

第五十五條 對有劇毒物質的作業(yè)場所,要配備有******劑和急救藥品的急救箱(柜)。車間人數(shù)≥150人時應按每150人至少設置一個急救箱(柜)。急救箱(柜)中除規(guī)定的急救用品外不得存放其他物品,并且應由有急救******合格證書的專人負責保管,該人員在工作時間不得離開崗位。對一些可能發(fā)生大量有害氣體的作業(yè)場所,應備有氧氣瓶、人工呼吸設備。

 

第五章 防毒設備及措施

******節(jié)   一般規(guī)定

第五十六條 產(chǎn)生有毒有害氣體的作業(yè),均應積極創(chuàng)造條件采用新工藝,以******、低毒的物料,代替有毒和高毒的物料,采取******害或毒害較小的工藝流程。

第五十七條 應將散發(fā)有毒物質的工藝過程與其他******的工藝過程隔開。

第五十八條 散發(fā)有毒有害物質的作業(yè)場所,應用密閉的方法防止毒物逸散,在密閉不嚴或不能密閉之處,應安裝通風******設施維持負壓操作,并將逸散的毒物排出。

第五十九條 作業(yè)場所采用通風******設備時,應同時設計凈化、回收設備,綜合利用資源,使毒物排放達到國家或地方排放標準的要求。

第六十條  對生產(chǎn)中所使用的含有有毒有害物質的原料、產(chǎn)品、要做到嚴密包裝,用具、器材、容器應堅固,符合運輸安全要求,防止在運輸中破損、外逸或擴散。

第六十一條 產(chǎn)生有毒有害氣體的工業(yè)作業(yè)場所應與其他作業(yè)場所相隔離,并設置一定的衛(wèi)生防護距離。

第六十二條 有毒有害氣體的濃度可能突然增高,或空氣中含有兩種或兩種以上有害物質能對人體具有迭加或增強作用時,不得采用循環(huán)空氣作空氣調節(jié)或熱風采暖。

第六十三條 工作場所存在兩種或兩種以上毒物,混合后具有協(xié)同作用時,應隔開進行生產(chǎn),分別單獨設置排風系統(tǒng),不得將兩者的排風系統(tǒng)聯(lián)在一起,通過車間的排風管道必須保持負壓。

第六十四條 采取集中空調系統(tǒng)的車間,其換氣量除滿足稀釋有毒有害氣體需要量,保持冷、熱調節(jié)外,系統(tǒng)的新風量不應低于30m3/h·人。可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的作業(yè)場所,換氣次數(shù)應不少于12次/h。

第六十五條 防毒系統(tǒng)中所用材料其材質應******無害、防老化,并不應在光、熱效應下產(chǎn)生二次污染。

第二節(jié) 毒物源控制

第六十六條 密閉毒物發(fā)生源,應合理采用局部排風設施就地排出毒物,防止毒物的逸出和擴散。

第六十七條 在生產(chǎn)規(guī)模較大或有劇毒化學物質的作業(yè)場所應設置供發(fā)生緊急情況時使用的排氣系統(tǒng)。

第六十八條 產(chǎn)生有毒物質的工作場所,有毒有害物質發(fā)生源布置在同一建筑物內時,應將毒性大的與毒性小的隔開;有毒有害物質發(fā)生源應布置在工作地點的機械通風或自然通風的下風側;如布置在多層建筑物內時,有毒有害物質發(fā)生源應布置在建筑物的上層,必須布置在下層時,應采取有效措施防止污染上層空氣。

第六十九條 有低濃度有毒有害氣體散發(fā),且其散發(fā)點較分散的情況下,宜采用******通風換氣使工作場所空氣中有毒有害氣體、蒸汽達到職業(yè)接觸限值要求。******通風換氣量應按各種有毒氣體分別稀釋至職業(yè)接觸限值所需要的空氣量的總和計算。計算方法應按本規(guī)范附錄I執(zhí)行。

第七十條  ******罩口與有害氣體或蒸汽的發(fā)生源之間的距離應盡量靠近并加設圍擋;******罩口應盡量靠近毒物發(fā)生源;******罩口的形狀和大小應與毒物發(fā)生源的逸散區(qū)域和范圍相適應;罩口應迎著毒物氣流的方向;進風口與排風口位置必須保持一定的距離,防止排出的污染物又被吸入室內。

第七十一條 應盡量采用僅一面可開啟的密閉******柜,對于有熱壓的有害氣體可以采用局部自然排風設施,排出濃度應符合排放標準。

第七十二條 有毒氣體被吸入******罩口的過程,不應通過操作者的呼吸帶,******要求的控制風速在0.25-3m/s之間,常用者為0.5-1.5m/s。管道風速采用8-12m/s,并應測定操作者呼吸帶空氣中有毒物質濃度,測試頻率按本規(guī)范第83條實施。

第七十三條 柜形排風罩內有熱源存在時,應在排風罩上部排風。

第七十四條 產(chǎn)生劇毒物質車間的排風系統(tǒng)和一般車間的排風系統(tǒng)應分開。

第七十五條 輸送含有劇毒氣體的正壓風管,不得通過其他房間。

第七十六條 揮發(fā)性有毒溶劑應用管道輸送。

第七十七條 密閉設備宜盡量減少漏風的縫隙和孔洞,僅設置必要的觀察窗、操作口及檢修口。

第七十八條 密閉設備內應有一定的排風量,保持一定負壓;排風量一般要求能使操作口和檢修門開啟時,達到要求的控制風速并安裝壓力計觀察壓力。

第三節(jié) 毒物排放控制

第七十九條 當車間有毒氣體通過天窗排出時,則在該車間屋頂應避免設置機械通風進風口。

第八十條  可能突然產(chǎn)生大量有害物質的作業(yè)場所,應設置事故排風裝置,事故排風宜由經(jīng)常使用的排風系統(tǒng)和事故排風的排風系統(tǒng)共同保證。事故排風的排風量應根據(jù)工藝資料計算確定。當缺乏上述資料時,換氣次數(shù)不得小于12次/h。

第八十一條 事故排風的通風機,應分別在室內、外便于操作的地點設置開關,其供電系統(tǒng)的可靠性等級,應由工藝設計確定,并應符合國家現(xiàn)行《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》以及其他有關規(guī)范的要求。

第八十二條 事故排風的吸風口,應設在有害氣體散發(fā)量可能******的地點。當發(fā)生事故向室內放散密度比空氣大的氣體和蒸汽時,吸風口應設在地面以上0.3-1.0m處;放散密度比空氣小的氣體和蒸汽時,吸風口應設在上部地帶,且對于可燃氣體和蒸汽,吸風口應盡量緊貼頂棚布置,其上緣距頂棚不得大于0.4m。

第八十三條 事故排風的排風口,不應布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點。排風口應高于20m范圍內******建筑物的屋面3m以上,當其與機械送風系統(tǒng)進風口的水平距離小于20m時,尚應高于進風口6m以上。

第八十四條 散發(fā)有毒有害氣體設備的尾氣必須經(jīng)凈化設備處理,達到國家排放標準后方可排入大氣。若直接排入大氣時,應引至屋頂以上3m高處放空,若鄰近建筑物高于本車間時,應加高排放口高度。

第六章 測試評價

******節(jié)   現(xiàn)場空氣中有毒物質的采集

第八十五條 采集的樣品要有代表性。

第八十六條 采集的樣品要有真實性。

第八十七條 采樣方法有關國家衛(wèi)生標準執(zhí)行。沒有標準的,可采用相關通用監(jiān)測采樣方法進行。

第二節(jié)   工作場所有毒物質監(jiān)測

第八十八條 測定工作場所毒物分布情況時,將車間劃分為若干區(qū)域進行采樣布點;測定毒物發(fā)生源附近情況時,在某一工段、某一工序或某一操作點附近采樣;判斷或評價某一措施效果時,在該措施使用前后或使用與否之間進行采樣比較;測定毒物逸散影響的范圍時,圍繞發(fā)生源的不同方向和距離確定采樣點。

第八十九條 測試點應設在有代表性的工人接毒地點,盡可能靠近工人,但不影響工人正常操作,且應避免生產(chǎn)過程中待測物質直接飛濺入采樣器內;測試點必須包括空氣中有毒物質濃度******、工人接觸時間***長的作業(yè)點,并作為重點測試點;采樣器應放置在工人的呼吸帶內,一般情況為距地面1.5m。

第九十條  通風測試內容應包括風量、風速、凈化效率、******通風換氣量的測定,其中所用各項計算公式見附錄1。

第七章 職業(yè)衛(wèi)生人員培訓與健康教育

第九十一條 從事職業(yè)中毒防治設施的管理人員和企業(yè)技術人員中應當有注冊職業(yè)衛(wèi)生師。

第九十二條 定期對職工進行“預防為主”的觀念教育,讓職工掌握識別作業(yè)場所可能存在的職業(yè)中毒因素及危害的技能,增強職工的自我保健意識。應定期對職工進行急性職業(yè)中毒現(xiàn)場救護技術的培訓,并會使用現(xiàn)場配備的各種急救設施。

第九十三條 對從業(yè)人員的健康教育,必須貫徹“三級預防”的原則,即從根本上******或控制職業(yè)中毒因素(******級預防);及早發(fā)現(xiàn)輕微病損,采取防治措施(第二級預防);對患者做出正確診斷,及時處理(第三級預防)。

第九十四條 應經(jīng)常對職工進行“職業(yè)心理健康”教育,避免由于心理及精神上存在的畏懼緊張因素引起的職業(yè)性緊張疾?。ń箲]、抑郁、缺乏自尊心及自信心、忿怒和不滿等心理反應)。

第九十五條 新職工上崗前應對其進行上崗培訓,以職業(yè)病防治教育為重點之一。

第九十六條 根據(jù)國家規(guī)定,從事有毒有害作業(yè)的職工,應定期體檢。

第八章  記錄及存檔

第九十七條 記錄存檔內容。有毒作業(yè)場所應定期記錄生產(chǎn)工藝勞動條件;主要產(chǎn)品名稱、產(chǎn)量、總產(chǎn)值;接觸有毒物質人數(shù);毒源分布情況;有毒物質在空氣中及作業(yè)點的濃度;該場所的醫(yī)療救護設施情況;防毒技術措施的執(zhí)行情況;個人防護用品及技術措施效果評價。

第九十八條 記錄存檔內容應填寫完整、詳細,及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)及時進行調整及改進,使職業(yè)中毒發(fā)生的可能性降到******限度。

第九十九條 有毒作業(yè)場所的檔案記錄在內容、形式、項目、指標、格式及范圍上應按相關衛(wèi)生行政部門的要求統(tǒng)一規(guī)范化,原始資料應做到可靠、準確、完整和科學性的統(tǒng)一。

******○○條 第檔案記錄應保持連續(xù)性,在本底資料的基礎上不斷積累、更新、補充、完善其內容,應與日常管理工作結合起來。

第七章    附 則

******○一條 制定本規(guī)范所依據(jù)及參考的法律及配套法規(guī)、標準如下

1、中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月)

2、有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例(國務院 2002年5月)

3、建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范(中華人民共和國衛(wèi)生部 2002)

4、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準(GBZ 1-2002)

5、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ 2-2002 )

6、工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范(GB50187-93)

7、工業(yè)企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程(GB4387)

8、機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范

9、工作場所職業(yè)病危害警示標識(GBZ 158-2003)

10、工作場所有害物質監(jiān)測方法(中國疾病預防控制中心職業(yè)衛(wèi)生與中毒控制所 2003)

11、國外職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)選編(中華人民共和國衛(wèi)生部衛(wèi)生法制監(jiān)督司)

******○二條 本規(guī)范用詞說明

執(zhí)行本規(guī)范條文時,對于要求嚴格的用詞,采用以下寫法:

1.表示很嚴格,非這樣做不可的用詞,正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”。

2.表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞,正面詞采用“應”;反面詞采用“不應”或“不得”。

3.表示允許稍有選擇,在條件許可時,首先應這樣做的用詞:正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。

4. 表示一般情況下均應這樣做,但硬性規(guī)定又有困難,采用“應盡可能”或“應盡量”。

5.條文中指明必須按其他有關標準和規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應按……執(zhí)行”或“應符合……要求或規(guī)定”,非必須按所指定的標準和規(guī)范執(zhí)行的寫法為“參照……”。

附錄 I 通風測試的計算

 一、******通風換氣量計算

1.有害物各自所需換氣量的計算

式中: —有害物質各自所需的換氣量(m3/h);

   —有害物質各自的散放量(m3/h);

—有害物質各自的衛(wèi)生標準值(m3/h)。

(當抽入空氣中含有該物質的濃度為Sb 時,則Sa的值應取Sa-Sb )

2.換氣量按所需空氣量的總和的計算

  

 式中:—換氣量總和(m3/h);

—有害物質各自所需的換氣量(m3/h)。

3.風量

一般風量計算式:

式中:—風量(m3/h);

 —風道內測試斷面的平均風速(m/s);

—有效斷面面積(m2)。

4.冷過程傘形罩排風量

自由懸掛式:

自由懸掛有邊傘形罩:

工作臺上傘形罩:

工作臺上有邊傘形罩:

下部排氣罩:

上列各式中:—風量(m3/h);

 —罩口風速(m/s);

 —控制風速(m/s);

—罩口面積(m2);

—毒源至罩口的距離(m);

—特定斷面面積(m2)。

5.條縫******罩排風量

自由懸掛式條縫******罩:

工作臺上條縫******罩:

工作臺上有邊條縫******罩:

上列各式中:

—風量(m3/h);

 —控制風速(m/s);

 —毒源至罩口距離(m);

—條縫長邊(m);

—條縫寬度(m)。

6.密閉排風罩

按條縫面積計算:

式中:—風量(m3/h); 

—密閉罩開啟孔口及縫隙總面積(m2);

 —為一些考慮不到的縫隙面積而增加的安全系數(shù),一般取1.05-1.1;

—通過縫隙或孔口的風速,一般情況孔口的風速可取=1-4m/s;

按發(fā)氣量與縫隙計算:

式中:—密閉罩內產(chǎn)生的氣體或從外部引入大量氣體量(m3/h);

按換氣次數(shù)計算:

式中:—換氣次數(shù)(次/min);

 —密閉罩容積(m3)。

按截面積風速計算:

式中:—垂直于密閉罩截面的平均風速,般可取V=0.25—0.5m/s;

—密閉罩有效斷面面積(m2)。

7.風速一般平均風速通用計算公式:

 式中:—平均風速(m/s);

—風量(m3/h);

 —風道有效斷面面積(m2)。

由風道內平均動壓計算管道內平均風速:

式中: —平均動壓(Pa);

 —空氣密度(kg/m3)。

 8.凈化效率

當凈化器進、出口風量一致,即不漏風情況下:

式中:C1—凈化器進口有害物濃度(mg/m3);

 C2—凈化器出口有害物濃度(mg/m3);

當凈化器進、出口風量不一致時:

 

式中:—凈化器進口風量(m3/h);

—凈化器出口風量(m3/h)。

9.******換氣量

式中:—換氣量(m3/h);

 —有害氣體散發(fā)量(mg/h);

—該有害氣體職業(yè)接觸限值(mg/ m3);

—抽入空氣中該有害氣體實測濃度(mg/m3)。

 附錄 2 評價指標

 一、單項指數(shù)

當測試項目為單項毒物作用時,用單項指數(shù)作為評價達標或超標指標。

1.單點單項指數(shù)

  

式中:Pi—某測試點單項指數(shù);

Ci—某測試點實測濃度值();

Si—某測試項目職業(yè)接觸限值(與實測毒物相應的 接觸限值);

Pi≤1即表示該測試點達標;

Pi>1即表示該測試點超標。

2.多點單項指數(shù)

  

式中:—所有測試點的單項指數(shù)之和;

         —測試點總數(shù)。

3.單項指數(shù)達標率

 D≥90%為合格(其中必須包含劇毒物質)。

4.單項指數(shù)超標率

  

5.工作場所中存在多種有害物質有協(xié)同作用時,分別對各有害物質進行空氣中濃度的測定,測試結果用下式做出評價(適用于具有迭加作用者):

 

 式中:C1,C2,…,Cn—各有害物質濃度實測值(按GBZ 2-2002相關規(guī)定監(jiān)測的);

M1,M2,…,Mn—各有害物質的職業(yè)接觸限值(與監(jiān)測對應的)。

二、綜合指數(shù)

1.計算公式

式中:I—綜合指數(shù);

(Pi)max—******單項指數(shù)(各Pi值中******值);

—各測試項目單項指數(shù)之和;

N—同時作用的監(jiān)測項目數(shù)。

2.綜合評價級別

綜合指數(shù)

評價分級

綜合評價標準

≤1.0

I

合格

1-1.2

II

基本合格

1.2-1.5

III

限期治理

>1.5

IV

不合格

 

3.綜合指數(shù)超標率


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